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寧波斯科達(dá)氣動(dòng)液壓機(jī)械有限公司
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氣液增壓缸的應(yīng)用前景
氣液增力沖壓技術(shù)及其設(shè)備的核心是-氣液增力缸。它是一個(gè)內(nèi)置液壓油系統(tǒng)的氣增油壓的沖壓動(dòng)力裝置,，只需4bar~7bar壓縮空氣驅(qū)動(dòng),，即可產(chǎn)生2kN～2000kN的沖壓力。在沖壓設(shè)備中,，就是以此高可靠性的集成組合,，取代了傳統(tǒng)沖壓設(shè)備的繁雜動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和龐大的裝機(jī)功率。而在運(yùn)動(dòng)特性方面,，氣液增壓缸又以專利的三行程沖壓輪回徹底改變了傳統(tǒng)沖壓設(shè)備二沖程沖壓輪回帶來(lái)的諸多弊端,，為這一新的沖壓技術(shù)奠定了提高前輩的運(yùn)動(dòng)學(xué)基礎(chǔ)。
三行程氣液增壓沖壓技術(shù)及其設(shè)備為產(chǎn)業(yè)界的沖壓加工,，尤其是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的沖壓加工,，帶來(lái)了全新的沖壓概念和沖壓實(shí)踐。
1."軟到位"沖壓技術(shù)
在快進(jìn)行程,，僅由氣液增壓缸前部氣缸驅(qū)動(dòng)上模具快速小力接觸工件,，其接觸力極小，最大約為額定沖壓力的1％～5％,，由此實(shí)現(xiàn)了沖壓行業(yè)一直在追求的"軟到位"沖壓加工,。"軟到位"沖壓技術(shù)帶來(lái)的無(wú)沖擊振動(dòng)和噪音的溫和的沖壓加工，一方面極大地進(jìn)步了沖壓加工質(zhì)量,，解決了傳統(tǒng)沖擊式?jīng)_壓設(shè)備無(wú)法解決的沖壓加工挫折,，好比打印字號(hào)、精密壓裝,、深拉伸加工等,。另一方面還保護(hù)了沖壓模具，降低了沖壓模具的設(shè)計(jì)制造難度,，極大地延長(zhǎng)了模具的壽命,。此外"軟到位"沖壓技術(shù)還簡(jiǎn)化了對(duì)設(shè)備安裝基礎(chǔ)的要求，沖壓設(shè)備可安裝於樓上車(chē)間工作,，或安裝於導(dǎo)軌上或機(jī)器人手臂上實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式全自動(dòng)沖壓加工,，大大降低了專用組合沖壓工作站或全自動(dòng)壓力加工生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)制造難度，進(jìn)步了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,。
2. "增力自適應(yīng)"沖壓技術(shù)
沖壓加工中,，上模具在空行程任一位置遇到工件，氣液增力缸即依此工件外阻,，自動(dòng)轉(zhuǎn)為力行程進(jìn)行全力沖壓加工,，實(shí)現(xiàn)了更換模具無(wú)需設(shè)備調(diào)整的"自適應(yīng)"沖壓加工,。而在力行程實(shí)施過(guò)程中，氣液增力缸依據(jù)其氣液無(wú)極增壓原理,，可科學(xué)地自動(dòng)適應(yīng)不同沖壓階段或位置所需不同沖壓力的變化要求而施加變化的主動(dòng)沖壓力,，徹底解決了傳統(tǒng)二行程沖壓設(shè)備只依據(jù)所配置的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)而盲目施加過(guò)量沖壓力所帶來(lái)的諸如廢品率過(guò)高或無(wú)法實(shí)施合格沖壓加工等題目。
3. 高效節(jié)能
沖壓技術(shù)將其每一沖壓輪回依據(jù)實(shí)際沖壓加工中外載的不同而科學(xué)公道地分為三個(gè)行程段,，並對(duì)不同行程段中不同外載施加不同的主動(dòng)沖壓力及公道的能量分配,，如在空行程及返回行程，只需克服上模具的自重,，故此行程段只由前部氣缸小力驅(qū)動(dòng)即可。由此極大地降低了設(shè)備能耗,。 與傳統(tǒng)二行程沖壓設(shè)備比擬,，相同功能下，沖壓設(shè)備最高節(jié)能可達(dá)90％,。
4. 控制簡(jiǎn)便可靠,，自動(dòng)化程度高
氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備只需一個(gè)二位四通或五通主控氣閥即可進(jìn)行操縱控制，氣動(dòng)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)便可靠,，標(biāo)準(zhǔn)氣液增力缸上配置壓力檢測(cè)接口及提供各種位移檢測(cè)選擇,，可自由編程實(shí)現(xiàn)沖壓過(guò)程及沖壓質(zhì)量的全自動(dòng)無(wú)人化監(jiān)測(cè)控制。
氣液增力缸式?jīng)_壓技術(shù)及設(shè)備已廣泛應(yīng)用於以汽車(chē)產(chǎn)業(yè)為主的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)加工中,，其優(yōu)良的技術(shù)機(jī)能和依據(jù)現(xiàn)代汽車(chē)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的高可靠性高自動(dòng)化的質(zhì)量監(jiān)測(cè)及質(zhì)量保證控制系統(tǒng),，切實(shí)有效地知足了現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)對(duì)沖壓加工越來(lái)越高的要求，實(shí)現(xiàn)了免維護(hù)長(zhǎng)期可靠運(yùn)轉(zhuǎn)和高質(zhì)量保證體系的完美結(jié)合,。目前在國(guó)內(nèi)外每年都有數(shù)以萬(wàn)計(jì)臺(tái)氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備或?qū)Ｓ媒M合沖壓工作站,、沖壓機(jī)器人以及全自動(dòng)沖壓加工線，取代了傳統(tǒng)的沖床和油壓機(jī),，應(yīng)用到諸如發(fā)念頭,、變速箱壓力裝配、車(chē)架大梁鉚接,、車(chē)身及板式金屬或非金屬配件的沖裁,、字號(hào)打印、螺栓螺母壓鉚以及車(chē)身及四門(mén)兩蓋等板件的沖壓連接等各種沖壓加工中,，極大地進(jìn)步了汽車(chē)產(chǎn)品沖壓加工和沖壓裝配的質(zhì)量和可靠性,，降低了生產(chǎn)本錢(qián)，進(jìn)步了生產(chǎn)效率,。
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